煤矿通风防灭火技术
煤矿通风防灭火技术
煤矿安全生产关系到国家能源安全、人民群众生命财产安全和社会安全。火灾作为煤矿五大灾害之一，其发生往往与通风不良、瓦斯积聚等因素有关，不仅威着井下作业人员的生命安全，也对企业经济效益和社会稳定造成了冲击。通风防灭火技术作为煤矿火灾预防与控制的重要手段之一，其科学性和有效性直接关系到煤矿的安全生产。
该技术通过合理设计通风系统，优化风流分配，利用风流的物理作用如降温、稀释可燃气体浓度等，达到预防火灾发生的目的。在火灾中发生时，通过调整通风策略，控制火势蔓延，为灭火救援工作创造有利条件。近年来，随着科技的进步和煤矿安全管理水平的提升，通风防灭火技术得到了不断创新和完善，其在煤矿安全生产中的应用日益广泛且深入。因此，通过科学合理地应用通风防灭火技术，降低火灾风险，保障煤矿安全生产，是当前煤矿企业管理的重要任务。
通风防灭火技术是通过调节井下空气流动，降低巷道温度，降低有害气体浓度，防止瓦斯积聚，以达到预防和控制火灾的目的。利用机械通风设备或自然风压，将新鲜空气送人井下，排出含有有害气体和粉尘的污浊空气，保持井下空气清新，为煤矿安全生产创造良好条件。
通风防灭火技术在煤矿等工业领域中，根据动力来源和运作方式的不同，主要分为自然通风和机械通风两种形式。自然通风利用自然环境中的气压差、温度差等自然因素，使空气自然流动，以达到通风换气的目的。在煤矿中，自然通风主要依靠矿井内外的气压差和温度梯度，使矿井内部污浊的空气上升并排出，外部新鲜空气通过矿井的入口或通风井等地方进入。自然通风具有成本低、维护简单的优点，但其通风效果受自然条件影响较大，通风量不稳定，难以满足复杂或大型矿井的通风需求。机械通风是利用通风机械设备（如通风机、风筒等）产生动力，强制将空气送入或排出矿井，以达到通风换气的目的。机械通风根据矿井的实际需要，精确控制通风量、风速和风向，确保矿井内部空气流通顺畅，将有害气体浓度控制在安全范围内。与自然通风相比，机械通风具有通风量大、通风效果好、适应性强等优点，但也需要投入较高的设备成本和运行费用。
徐州吉安研发的普瑞特矿用防灭火专用液（JTF-I）集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
